水下浇筑混凝土常见的工程质量问题有哪些？

水下混凝土工程应避免的质量通病有哪些~

水下混凝土工程应避免的质量通病如下：
1、隔水球塞按规定尺寸严格制作。每次设置隔水球塞时，必须试验一下是否能顺利通过导管。不合格的隔水球塞不得使用。
2、灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁，以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后，会妨碍隔水球塞顺利通过。
3、要切实保证第一次灌注时足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。储料斗中的混凝土储量必须保证足够。第一次灌注时需多少混凝土量，要认真计算。以免出现差错。
4、灌注时要随时测量混凝土上升情况。拆卸导管前，要仔细测量导管埋入混凝土中的深度，认真计算需拆卸多少节导管，严防导管拆卸过多，把导管端提出混凝土面。
5、每灌注一斗混凝土，宜把导管提动一下，并按规定适时拆卸导管，以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定，造成埋管事故。
6、当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，应按下列方法处理:
1)用钻机的起重设备，吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开，或迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球塞灌注。
2)灌注时，当隔水球塞冲出导管后，应将导管继续下降，直至导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续灌注混凝土，这样，新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。

塑性收缩裂缝。发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的,如混凝土早期养护不好,混凝土浇筑后表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水蒸发过快,产生急剧的体积收缩,此时混凝土强度很低,不能抵抗变形应力而导致开裂。
(2)干燥收缩裂缝。发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的,如收到风吹日晒,表面水分散失过快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,构件表面产生较大的拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时,即产生干缩裂缝。
蜂窝
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。蜂窝往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。
麻面
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。麻面一般由下列原因造成:模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;模板拼缝不严,出现局部漏浆;混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
露筋
露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外面的现象

泥浆护壁成孔灌注桩施工时常易发生坍孔、钻孔偏移、护筒冒水等工程质量问题，水下混凝土浇筑属于隐蔽工程，一旦发生质量事故难以观察和补救，所以应严格遵守操作规程，在有经验的工程技术人员指导下认真施工，并做好隐蔽工程记录，以确保工程质量。1）坍孔。主要原因：土质松散；泥浆质量不好；护筒埋置太浅，护筒内水头压力不够；成孔速度太快，孔壁来不及形成泥膜。防治措施：保持或提高孔内水位；加大泥浆稠度；提高护筒内水位，护筒周围用黏土填封紧密；成孔速度根据地质情况确定；对轻度坍孔的，应加大泥浆密度和提高水位；对严重坍孔的，应全部回填，待回填沉积密实后再钻进。2）钻孔偏移。主要原因：钻机成孔时，遇不平整的岩层，土质软硬不均，或遇孤石，钻头所受阻力不匀，造成倾斜；钻头导向部分太短，导向性差；地面不平或不均匀沉降，桩架不平稳。防治措施：在有倾斜状的软硬土层处钻进时，控制进尺速度以低速钻进，并提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土层；设置足够长度的钻头导向；场地要平整，安装钻机时调平桩架；偏斜过大时，填入石子黏土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扩孔纠正。3）护筒冒水。主要原因：埋设护筒时若周围填土不密实或者由于起落钻头时碰动了护筒。防治措施：初发现护筒冒水，可用黏土在护筒四周填实加固。若护筒严重下沉或位移，则返工重埋。

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