建筑工程深基坑支护施工要点？

~ 在建筑工程项目中，基础施工是关键工序，其质量优劣关系重大。尤其是深基坑工程，为保证深基坑施工的安全有序进行，必须采取有效的支护技术措施。基于此点，文章结合工程实例，对建筑工程深基坑支护施工技术展开分析。下面是中达咨询带来的关于建筑工程深基坑支护施工要点的主要内容介绍以供参考。
1. 工程概况
某建筑工程地处市中心，总建筑面积约为12万m²，地下共有四层，面积约为3.7万m²，建筑高度为102.58m。本工程中基坑底部最深的相对标高为-22.7m，地基基础采用的是钢混梁板筏基，地下裙房与混凝土梁内均设有无粘结预应力筋。由水文地质勘察报告可知，工程所在地的地基持力层为粉质粘土层，局部为粘质重粉土层，无软弱下卧层，承载力的标准值为230kPa；实测后得知工程场地范围内的地下水共有三层，一层为滞水，埋深在1.2～4.1m；二层为潜水，埋深在10.3～13.3m；三层为层间水，埋深在22.2～23.0m。由水质检测结果可知，场地范围内的地下水对钢混结构基本没有任何腐蚀性，同时该地下水质对于钢结构，仅具有非常微弱的腐蚀性。由于本工程地处繁华闹市，各种材料和施工机具的运输比较困难，加之白天交通比较拥堵，因此只能在夜间完成各种材料设备的进场工作。由于工程的基础较深，从而使得土方开挖难度增大，对深基坑支护技术提出了较高的要求。文章重点对本工程中深基坑支护施工技术进行分析。
2. 支护方案
由于这个区域是繁华地段，场地周围全部是已有构筑物，从而导致了施工现场较为狭小。加之工程要求的工期比较紧，基坑土方开挖需要在限定的时间内容完成。若是以常规的放坡方式进行开挖，容易对基坑的稳定性造成影响，无法保证施工安全有序进行，并且放坡开挖后会超过施工红线。若是用护坡桩进行施工，土方回填的费用较高、难度较培卜大。通过对各种施工技术方案进行综合比较，并结合工程特点，最终决定采用以下联合支护方式，即混凝土灌注桩、锚杆、锚喷护壁，边开挖边支护。这样不会对工程进度造成影响，也免去了回填及其相关费用，有助于确保工期和成本的节约。
3. 支护施工技术要点
（1）混凝土灌注桩
鉴于本工程的施工场地较为狭小且地下水位较高，经过研究之后，决定采用旋挖钻机泥浆护壁的方式成孔，具体的施工技术要点如下：
①正式钻孔前，需要先对施工现场的地面进行处理，通过处理使整个地面达到施工的平整度要求。在进行场地整平的同时，还应当在附近挖一条排水沟，借此来排除地表水，避免对基坑开挖旅运和支护造成影响。可在施工现场内选取适当位置设置泥浆池，并在场地上进行试桩成孔，依据设计图纸的要求，定出水准点；
②钻孔时，应配镇穗向孔中注入适量的泥浆，保持泥浆液面始终高于地下水位1.0m以上，由此不但能够降低钻头发热的几率，而且还能起到护壁及减少泥浆阻力的作用[1]；
③当孔底内残余的泥浆块被钻头全部磨碎成浆之后，便可将泥浆从孔内排出。当排出泥浆的比重达到1.0～1.1时，且手触无颗粒感便可结束清孔；
④清孔完成之后，应当及时将预先制作好的钢筋笼下放至孔内，并进行水下混凝土灌注。在对钢筋笼进行埋设前，可在其上设置定位钢筋环，这样能够使钢筋保护层的厚度获得有效保证。本工程中，水下混凝土浇注采用的是导管法进行施工，为确保混凝土施工质量，应保证浇注的连续性，为避免孔内残留的泥浆影响混凝土的浇筑质量，可以采用潜水泵进行抽取。这部分泥浆可以注入到贮浆槽内，并使其在槽内沉淀，浇筑混凝土时，要保证注浆管始终埋于混凝土中0.8～1.3m[2]。（2）锚杆支护。锚杆是基坑土方开挖工程中最为常用的一种支护技术措施，本工程中选用的是土层锚杆，这种锚杆的特点主要体现在如下几个方面：①能够与土体进行紧密结合，承受相对较大的拉力，以保持结构的整体稳定性，同时还能对建筑物的变形量起到控制的作用；②锚杆施工中所需的钻孔孔径较小，无需大型的机械设备；③可以替代钢横撑作为侧壁支护之用，由此能够大幅度减少施工中钢材的用量，具有良好的经济效益。锚杆支护的施工技术要点如下：①本工程中使用的所有锚杆全部都是具有出厂合格证及质检报告的钢筋，水泥浆锚杆体的水采用的是42.5号普硅水泥；在正式开工前，需要向施工作业人员进行技术交底，确认锚杆的排数、孔深及孔距等参数，并进行施工放线，定出挡土墙及锚杆孔的位置[3]；②钻孔过程中，应当确保孔位的正确，并随时对锚孔位置进行调整，避免高低不齐或是相互交错的情况发生；钻进之后，应当对孔内的钻杆进行反复提插，同时用清水对孔底沉渣进行冲洗直至有清水流出后，方可接下一节钻杆；③钢筋在使用前，应当对其性能进行全面检查，重点查看钢筋表面是否存在油污、锈蚀等现象，若检查中发现不合格的钢筋，应当及时更换或进行处理，避免钢筋问题影响施工质量；④注浆前应当对注浆管进行检查，看是否存在破裂或堵塞等情况，同时要将接口位置处绑扎牢固，以免浆液渗漏。灌注浆液前，应当先对管口进行封闭处理，然后接上压浆管便可开始注浆。在整个锚杆支护施工中，浆液的灌注是关键环节，也是最容易出现质量问题的工序，因此必须做好相关的记录，灌浆压力可控制在0.4～2.0MPa，可采用二次压力灌浆的方法进行施工，由此增强锚杆的抗拔力；⑤施工过程中，应当遵循分段开挖、分段支护的原则进行，并做好以下工序的检查工作：锚杆位置、孔径、锚杆插入长度、浆液配合比、注浆压力及注浆量等。（3）锚喷护壁。由于喷锚网采用的是水平压力灌浆技术，从而大幅度提升了地面的承载力。这种支护技术的施工可以和基坑土方开挖同步进行，不会单独占用工期，能够实现边挖边支护的目标。不但对周围环境的污染较小，而且噪声也比较低。具体的施工技术要点如下：①锚杆体采用的是直径22的钢筋，采用双面焊接技术进行钢筋连接，搭接长度应当大于或等于5d；②采用分层分段的方式进行开挖，边挖边支护。钻孔时可以用空气冲击钻成孔，根据设计要求，孔径应当大于遵循国家的相关标准来执行。在进行安装施工以前，首先要对照明工具进行选择，确认电气设备的连接是否合理；其次确认电源和开关上电线连接是否正确，保证插头的位置准确且具备一定的防水性能，这样就能保证用电的安全。电气照明器的安装施工关系到工业发展的用电情况，是电气工程中的重要环节，因此必须要有严格的施工规范来要求14cm。依据相关规范标准的要求，孔深的最大允许偏差为-20cm，打设角应当控制在3～8°，如果施工中遇到障碍物时，可作适当调整；③注浆浆液的配比为1:0.45（水:水泥）。制备过程中，可以加入3‰的三乙醇胺，注浆压力应当控制在0.5MPa以上。注浆完毕后，应当对坡面进行修整，并对坡面到地下室墙体之间的距离进行严格控制[4]；④在喷射混凝土墙面前，应当在坡面上作喷射厚度的标记。本工程中混凝土面层的喷射厚度为5.0cm，喷射过程必须严格按照相关规范标准的规定要求进行，并在喷射完毕后对面层进行浇水养护，时间不少于7d。
施工监测
在深基坑支护施工中，应当做好相关的监测工作，具体的监测要点如下：可以使用测斜仪加读数仪对围护结构的变形情况进行测量，量测的深度可控制在基坑底部2.0m的范围之内，并以此作为监测及衡量的标准依据；可在基坑周边范围外设置10个参照点，借此来形成水准测量监测网，并用水准仪进行引测，对各个监测点的高程进行测量；应对钻孔灌注桩的桩顶水平位移进行量测，可以布设20个水平位移点，并对各个点与轴线之间的偏距进行量取，然后通过对两次偏距的比较得出水平位移

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