石材加工工艺的亚光，抛光，水磨，火烧怎么说呀？
1、石材的光面是指石材的亮面，有高抛光的效果，具有优良的反射特性。
2、石材的烧面是指石材用高温加热至晶体爆裂，造成表面粗糙的效果。由于其多孔的特性，因此或需使用渗透密封剂。
3、石材的荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面。
扩展资料：
1、火烧面石材的应用：
火烧面石材广泛应用于地铁，机场，广场，外墙干挂,人行道，公园，停车场等场所，石材表面加工方式分为水磨、火烧面、磨光面、喷砂、自然面、亚光面、斧剁面、荔枝面、菠萝面等。
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2、荔枝面
多见于雕刻品表面或广场石等的表面，在地面起防滑作用、在墙壁加深粗重浑厚感觉、吸光吸热、无大面积反射、还可以增加立体感。
经过切割的荔枝面花岗岩板材做工比较繁琐，甚至比抛光打磨的板材还费工，通常大部分荔枝面的板材都用于墙面建筑，为深度加工的石材。
参考资料来源：百度百科-光面
百度百科-火烧面石材
百度百科-荔枝面石材
大理石、花岗石、石英石等等的石材是日常生活中比较常用的产品，在目前生活中越来越多的人在室内装饰中使用石材。普通的石材要运用在室内装饰下，必须要进行加工，将其的形状改变，让其表面能够变得光滑等等，所以需要对它进行加工。在对石材进行加工的时候，所用的加工工艺不同而影响到最终效果。那么，石材加工工艺有哪些?
石材加工表面处理工艺
1、光面(抛光面，polished)
磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。
2、亚光面(honed)
亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。
3、火烧面(flamed)
火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。
4、荔枝面(bush-hammered)
荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种，一般而言手荔面比机荔面更细密一些，但费工费时。
5、龙眼面(chiseled)
龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面，是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一，和荔枝面一样，也分为机器和手工两种。
6、菠萝面(rough-picked)
菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。
7、仿古面(flamed+brush)
为了消除火烧面表面刺手的特点，在石材先用火烧之后，再用钢刷刷3-6遍，即是仿古面。仿古面既有火烧面的凹凸感，摸起来又光滑不会刺手，是一种非常好的表面处理方法。仿古面的作法还有很多，比如火烧后水冲，酸蚀，直接钢刷或高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时，同时价格也比较贵。
8、蘑菇面(mushroom)
蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求，一般底部厚最少要3CM，凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。蘑菇石大量地运用在经济型的围墙上。
9、自然面(naturalcleft)
自然面是指在用锤子将一块石材从中间自然分裂开来，形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法。自然面极为粗犷，大量地运用在小方块，路沿石等产品上面。
10、机切面(Machine-Cut)
直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。
11、拉丝面(Grooved)
在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽。
12、喷砂面(Sandblasted)
用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。
13、水冲面(Water-jet)
用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。
14、刷洗面(Brushed)
表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。
15、翻滚面(tumbled)
表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
16、开裂面(Nature Split)
俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。
17、酸洗面(Pickling)
用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法在幕墙、内装中比较普遍的就是光面，火烧面，荔枝面了，表面处理工艺一般决定于设计师的设计思路，为达到某种视觉效果或者达到某种功能而作出的石材表面处理。
石材加工工艺有哪些?石材加工的时候可以采取多种工艺和设备，打造出来的效果也不同，而不同人造石材厂家所用的设备、工艺等也不一样。在为石材加工的时候，根据石材品种的特点不同，打造技艺也会不一样，它的效果更不同。石材的美观对于装饰的效果是有直接的影响，希望人们在装饰的时候能够去挑选合适的石材，避免影响最终成果。
亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。
2、光面（抛光面，polished）
磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。
3、火烧面（flamed）
火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石（G682），火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。
亚光honed
抛光polished
水磨water jet
火烧flamed
抛光
polishing
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。工件经抛光后，前一道工序（如磨削 、精车、精刨等）的加工痕迹被去掉，从而显出光洁的镜面 ，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。抛光一般去不掉余量，所以不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度。经抛光的表面能减小残余拉应力值。抛光工具一般为用毛毡、厚帆布 、皮革或棉织物等制成的抛光轮，轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。磨料一般根据工件材料选取，如对钢件抛光时选用氧化铁粉末及刚玉，对铸铁件抛光时选用氧化铁粉末及碳化硅，对铝、铜件等抛光时选用氧化铬及金刚砂等。抛光介质一般为油脂，包括硬脂酸、煤油、石蜡等。在抛光过程中，有由硬脂酸等在金属表面形成氧化膜的化学作用，有由较细较软的磨料进行的磨削作用，另外，因抛光轮的高速而生的摩擦热使工作表面出现极薄的熔流层，也对原来粗糙的表面起磨平的作用。
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