什么是工厂的品质管理人员？

在工厂管理生产、质量的是什么职位？~

不同的工厂岗位职责分配会有差异，大致如下：

生产管理岗位职责:
1．负责下达生产计划任务；
2．安排和控制生产作业进度；
3．对生产作业计划情况的检查；
4．根据各类信息对生产过程调度、协调和平衡；
5．负责对生产产量的统计和物资消耗的统计；
6．对下属人员的考核、评价、激励；
7．订单的审核、登记汇总、安排生产；
8．协调好生产与技术、开发、质量管理等部门之间的关系；
9．合理组织好对生产人员的调配管理工作；
10．搞好与设备管理部门协作关系；
11．有对下属的人事推荐权和考核、评价权；
12．定期或不定期组织生产有关人员进行分析讨论。

质量控制岗位职责：
1）负责公司采购原材物料、成品、半成品的检验检测、判定和放行工作，以及相关检验标准的修订和检验方法的制定，确保公司产品质量。
2）负责产品生产过程的质量检验和生产过程监督工作。
3）负责产品投诉的处理和分析改进工作。
4）具体负责编制、修订工艺标准和工艺文件的以及相关的检验标准和规程；
5）负责产品卫生质量出现争议时复检（含外检）和质量投诉处理。
6)负责有关卫生防疫、技术质量监督、商标注册等有关工作事宜，确保企业遵守国家和地方有关产品质量监督管理的法律法规；
7)负责公司不合格品的判定和处理，以及纠正措施的监督执行。
8)负责建立、健全监视和测量装置管理制度，负责全公司监视和测量设备的安装、验收、移交、校准、定期送检工作，建立健全相应的计量档案；
9）负责制订员工教育培训计划，建立健全教育培训档案。
10）负责公司质量档案管理，对各种质量存档资料收集、编目、存储、保管和处理，有效控制。
11）负责收集企业内部发现和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息，并作出反应，同时建立和保存相关记录。

产品从来料、到生产、到发货所有这一过程根据产品计划控制流程进行质量跟踪及检验，可以抽检，也可以百检。最终达到产品符合客户质量要求。

　　品管(QC)
　　工业术语，是“产品质量管理”、“商品管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员。
　　品管部是加工企业内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。
　　1. QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。
　　产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
　　2.有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。QC最重要的职责在于对制成品（主要包括Raw material，in-process goods，finish goods，In-process audit）的监控，侧重于通过Sample Inspection来Detect defect。每个企业对这种岗位的具体要求也会稍有偏差。
　　QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
　　推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

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