铣平面最难就是接刀印,请万能的头条朋友们帮看看哪里出了问题视频
钢铁阿翔
热门评论:
用花盘做
机器不行
太低了!转速飞起来!
老旧机床,主轴,刀盘不适合精铣大尺寸工件。
降工资刀
换成飞刀干!这刀盘每个刀片不一样高!
天呐!
精光刀,精光余量不要太小0.8到1.5,单向进刀,减少刀具在工作面上停留变向。
很简单的道理,如果刀很快,那面绝对好,光。接刀的话就是因为刀不快,不能有效切削,导致毛边在对面逆铣面堆积。跟你的刀粒新不新,好不好没关系,放大看,你的刀粒应该是圆弧角。有能力的话自己磨刀,调整前后角。
1604
1.粗铣与半精铣分开加工,不要一把刀干到底。\n2.粗铣后留0.5余量。然后调整主轴前后轴承间隙,顶表测量径跳<0.02,轴向串动<0.015。调整后500转运行半小时,温度不应高于60℃。\n3.粗铣后,逐一刃磨刀头,然后安装在刀盘上,需要在铣床上对刀。\n4.目测箱体壁厚不超过10,加工震动会较大,故粗铣时也不易吃大刀,\n否则半精铣时会由于壁厚刚性不足而把粗铣的接刀痕“复映”下来,很难去除。\n5.视频里主轴伸出有些长,要尽量缩短伸出长度。\n6.工作台导轨也需要调整间隙。调整后X向、Y向导轨间隙<0.03,Z向导轨<0.05。\n7.半精铣与粗铣时候刀具走行路径在可能的情况下不要一致。
转速慢啊
加宽刀………
这种刀只能作为粗铣,再用一把精度和设计好一点铣刀精铣,应该很简单的吧!
单向走刀,铣的时候z轴退几丝,跑一个斜
用白钢刀,要有前角。只用一个刀头,吃刀量要小。加切削液再试一下!
机械的主轴间隙太大了,转起来一吃刀受力就晃出响声!
问题还是出在那个刀盘的身上
用偏心盘单刀飞
A3料调质有用吗?
飞刀盘,一把刀子自己磨
最后一刀吃刀深度,40丝,换把新刀片,一把刀片,转速提高。
机床老了
换一个精铣刀盘,数控精铣刀片。轻松搞定。淘宝就有
加工技巧没问题,那么就不要纠结了,报维修,精度问题,包括主轴,床身几何精度,水平基准检测修复,这不是操机人员能解决的
刀太大了
你不放水吗。他那个不锈钢要放水的。[捂脸]
为什么要告诉你,换成1604刀片。转速160转,走刀4o丝,精刀吃刀量3O丝上下。往复方向上旋空,刀尖离主轴最好在100控制在80左右。
刀头长度不一样
用带涂层数控刀片
直接用平旋盘直接一刀光过去就好了
拉毛刀,精铣,走刀拉快,转速加大,精铣量在0.2-0.5之间
不是人和刀具的事儿,机床主轴不正
吃刀量5条转速4000F400\n新刀粒两颗
上镗杆子 单刀甩
加工发热板材变形,
用单刀
用一个刀片吃刀量少一点光一刀
试一下单用一个刀粒!
机床跳动大了,刀也不行